南通加氣混凝土廠家：加氣塊設備正確的施工順序

59
加氣塊設備正確的施工順序:
1.干粉煤灰入倉存儲。
2.石灰、石膏進場后經(jīng)過破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進廠后，連續(xù)破碎碎成粒度≤25mm的顆粒，由都是提升機經(jīng)三通溜子分南通加氣混凝土廠家別送入倉內(nèi)存放待用。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按***比例給料，通過各自小廖溜子進入球磨機內(nèi)進行混合磨細，當混合料吸毒達到3500-4000cm2/g后，經(jīng)過斗式提升機送入儲存?zhèn)}內(nèi)待用。
3.經(jīng)過計量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機內(nèi)開始混合攪拌。
4.澆注完畢后進行氣泡梳理，再將模具轉(zhuǎn)移至靜養(yǎng)區(qū)內(nèi)發(fā)氣初凝，靜養(yǎng)室溫度約40-45℃，靜停120-150分鐘，達南通加氣混凝土廠家到切割強度后南通加氣混凝土廠家，拉出靜養(yǎng)室。
5.靜南通加氣混凝土廠家停達到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū)，由翻轉(zhuǎn)機構(gòu)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車上等待切割，切割完成后，半成品吊具將坯體連同側(cè)板南通加氣混凝土廠家調(diào)職釜前蒸養(yǎng)小車上。
6.坯體經(jīng)小車運輸南通加氣混凝土廠家至蒸壓釜進行高溫、高壓蒸壓。
7.蒸養(yǎng)完成后的坯體分垛擺放，分離的模具體由小車運輸至合模區(qū)清洗合模后循環(huán)南通加氣混凝土廠家使用。
8.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢料回收后經(jīng)廢料攪拌機制成廢料漿。廢料漿儲存后可以與原料配合二次使用。